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Gestão e Estratégia

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Por: Sankhya
14 Fev . 7 min para leitura

Capacidade Produtiva: Como ser mais eficiente no planejamento

Quando o assunto é planejar a capacidade produtiva da sua indústria, é fundamental ter informações que permitam a tomada de decisões assertivas, a fim de que haja o correto dimensionamento do estoque. Produzir a mais pode significar custos de armazenagem desnecessários, perdas de produtos perecíveis ou desatualização / obsolescência. Produzir a menos pode significar desabastecimento e levar o cliente – seja ele uma empresa ou o consumidor final – diretamente para a porta de seu concorrente. Por outro lado, o dimensionamento a maior ou a menor, podem também ser decisões estratégicas de gestão.
Você já deve ter visto aquelas matérias que mostram montadoras de automóveis com os pátios cheios de carros, sem ter quem comprar. O mercado pode estar desaquecido e provavelmente a montadora não conseguiu prever esse movimento. Exemplo oposto vem das matérias sobre a falta de repelentes contra insetos nas gôndolas de farmácias e supermercados, ocorrida há alguns anos. As pessoas estavam assustadas com o crescimento das doenças decorrentes do Aedes Aegypt e houve um aumento repentino na demanda pelo produto. Houve um atraso em se ajustar a capacidade de fabricação e a demanda.

São dois exemplos que indicam a importância de usar as informações disponíveis em sua empresa (e no mercado) para calcular a capacidade produtiva. Antigamente, quando os mercados ainda eram previsíveis e o número de concorrentes reduzido, esse estudo era baseado em dados que variavam muito pouco. Hoje, com mercados cada vez mais voláteis, é importante ser assertivo quanto a esse planejamento, a fim de que a empresa tenha eficiência máxima e controle de seus processos e custos.

Como definir a capacidade produtiva do seu negócio?

Toda empresa, independente do ramo de atuação, tem uma capacidade produtiva calculada com base em unidades de produção ao longo de determinado período de tempo. Ou seja, quantos itens é possível fabricar tomando-se como medidas as horas, turnos, dias, semanas ou meses. Vamos usar uma fábrica de calçados para explicar cada uma delas.

Capacidade instalada: As máquinas e as pessoas produzem 100 pares por hora, de um mesmo modelo. Em um dia normal, de 24 horas, seriam fabricados 2.400 pares. Isso considera o funcionamento máximo, sem a ocorrência de perdas, faltas, paradas de máquinas ou qualquer outro tipo de imprevisto. É um cálculo hipotético, que ajuda a empresa a tomar decisões estratégicas.

Capacidade disponível: Essa mesma fábrica funciona em dois turnos de trabalho, de oito horas cada. No total, são 16 horas de trabalho, o que possibilitaria fabricar 1.600 pares. Também não são consideradas as perdas, faltas ou paradas nas máquinas, por qualquer motivo. Para ampliar essa capacidade, o empreendedor pode decidir entre investir em novas máquinas, contratar mais pessoas ou operar em mais um turno de trabalho (o que vai envolver mais gente).

Capacidade efetiva: Funciona aqui o mesmo raciocínio da capacidade disponível, mas é feito um planejamento de perdas, a partir de alguns fatores que são previsíveis em qualquer planta industrial, como manutenções preventivas; trocas de turnos; necessidade de limpeza de equipamentos devido aos setups para linhas de produtos diferentes; amostras de qualidade, entre outros. Vamos supor que, considerando-se as especificidades de cada um, há uma perda planejada diária de 3% da capacidade disponível. Isso vai significar uma produção diária de 1.552 pares.

Capacidade realizada: Corresponde à capacidade efetiva, considerando-se também as perdas não planejadas, representadas por fatores como falta de energia, de insumos, absenteísmo, estrago de maquinário, investigações de problemas de qualidade. A análise do histórico da empresa ajuda a calcular essas perdas, mas vamos supor que sejam da ordem de 5% ao dia. A produção diária cairia para 1.474 pares.

 

Tecnologia como aliada

Em empresas cada vez mais complexas, a tecnologia tem sido grande aliada dos gestores de produção e também dos empreendedores, quando se veem diante da necessidade de tomar decisões de mercado que esbarram em sua capacidade produtiva. Informações operacionais armazenadas de maneira adequada e em tempo real, podem significar mais assertividade na hora de se fazer escolhas como as citadas anteriormente, entre ampliar maquinário, gerar horas extras ou contratar mais gente.

Um sistema de gestão – parametrizado de maneira adequada – fará cálculos que vão ajudar a avaliar a necessidade de investimento, as perdas e ganhos para o negócio, as alternativas possíveis em caso de ser necessário aumentar a produção, possibilidades de redução de custos por meio do uso racional de recursos, entre outros aspectos. Ele vai ajudar também a ajustar a capacidade e a demanda, que pode variar de um período a outro. Existem no mercado alguns conceitos que ajudam a entender esse movimento:

Capacidade constante: a empresa faz um cálculo de capacidade que vai se manter ao longo do tempo do planejamento, sem considerar qualquer mudança na demanda pelos seus produtos. A capacidade produtiva considera a manutenção do mesmo número de pessoas e de equipamentos em funcionamento, em determinado período de tempo. Envolve decisões estratégicas sobre custo de estoques e velocidade de giro.

Acompanhamento da demanda: a capacidade de produção procura acompanhar os níveis variáveis das demandas previstas. Isso envolve a administração de muitas variáveis relacionadas a insumos, pessoal e maquinário, mas minimiza a necessidade de estoques e adapta a produção rapidamente ao comportamento do mercado. Os sistemas de gestão, nesse caso, tem grande contribuição para a tomada de decisões de produção, pois são facilmente ajustados.

Gerenciamento da demanda: a empresa pode estimular, por meio de estratégias de marketing e comerciais, um aumento da demanda em determinados períodos, quando o mercado consumidor está mais tranquilo. Existem produtos que vendem bem em determinada época do ano, mas sua fabricação começa meses antes. Um exemplo é o panettone, tradicionalmente consumido no Natal, mas que passou a ser vendido em outros formatos (colomba), na época da Páscoa. Dessa maneira, a empresa tem dois picos de demanda e pode organizar-se para produzir durante vários meses.

Alteração da demanda: normalmente é feita para estimular a demanda em períodos que não são de pico. As empresas costumam alterar seus preços para estimular a procura por determinados produtos. Um bom exemplo é o sorvete, mais consumido no verão ou o vinho, mas consumido no inverno. As empresas criam ações promocionais ou estratégias comerciais para vender fora da sazonalidade.

Método misto: o gestor de capacidade, com base em análise de dados, pode combinar dois ou mais desses métodos para planejar sua capacidade produtiva, adequando-se as estratégias e aos resultados esperados. Aqui, um sistema de gestão ERP ajuda a fazer cálculos, simulações e acompanhamentos em tempo real. Com isso, qualquer ajuste pode ser feito rapidamente, em tempo da área operacional poder adequar-se.

Benefícios do planejamento da capacidade produtiva

Planejar de maneira adequada a produção, com o auxílio de sistemas de gestão ERP, vai contribuir para que a planta industrial funcione da maneira mais otimizada possível e integrada a outros processos corporativos fundamentais. A integração com a área comercial, por exemplo, ajudará a ter clareza sobre a demanda. A integração com a área de compras permitirá processos automatizados para garantir os insumos na medida em que os pedidos são processados. A integração com a área de Recursos Humanos vai ajudar a avaliar e dimensionar a quantidade de pessoas necessárias aos processos.

Os cálculos necessários são cada vez mais sofisticados e a tecnologia veio para simplificar e ser uma ferramenta poderosa para quem trabalha na área operacional. A Sankhya possui um completo sistema de gestão para indústrias, com módulos flexíveis e completos. Ele permite ao gestor ter uma visão integrada de seu negócio, analisar cenários, ter acompanhamento em tempo real e gerar relatórios que vão contribuir para a tomada de decisão. Quer saber mais? Entre em contato com nossa equipe.