Em um cenário onde dados em tempo real são vitais para a tomada de decisões estratégicas, empresas com processos complexos enfrentam um desafio crescente: como garantir eficiência operacional em ambientes voláteis, integrando diferentes áreas de forma inteligente e preditiva?

É nesse contexto que os Digital Twins, ou gêmeos digitais, ganham protagonismo. Essa tecnologia permite criar representações virtuais altamente fiéis de produtos, processos ou operações, possibilitando simulações, testes e previsões antes que qualquer ação ocorra no mundo real.

Neste artigo, você irá entender o que são os Digital Twins, como funcionam na prática e por que eles estão se tornando um pilar da Indústria 4.0

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O que é Digital Twin?

Digital Twin, ou gêmeo digital, é a representação virtual de um objeto, processo ou sistema físico, continuamente alimentada por dados em tempo real. Essa réplica digital simula o comportamento e o desempenho do que acontece no mundo físico, permitindo análises avançadas, testes preditivos e decisões mais seguras.

Embora o conceito tenha surgido nos anos 1960 com a NASA, os gêmeos digitais ganharam força nas últimas décadas com o avanço da computação em nuvem, da inteligência artificial e da conectividade industrial. Esses são elementos centrais da Indústria 4.0.

Diferente de modelos estáticos, um Digital Twin é dinâmico. Ele evolui conforme novos dados são gerados, tornando possível simular cenários, detectar falhas com antecedência e otimizar o desempenho de sistemas complexos, desde a manufatura até a cadeia de suprimentos.

Segundo estimativas da Grand View Research, o mercado global de Digital Twins deve ultrapassar US$ 25 bilhões até 2025. Isso reforça o papel estratégico dessa tecnologia na simulação de processos e na otimização operacional em escala empresarial.

Como funcionam os gêmeos digitais na prática?

Técnico operando painel industrial com interface virtual, demonstrando o uso de digital twins na visualização de dados e controle em tempo real.
Aplicação de digital twins

Para funcionar de forma eficaz, um gêmeo digital exige a integração entre sensores físicos, sistemas de gestão empresarial e ferramentas analíticas avançadas. O ciclo operacional normalmente segue quatro etapas principais:

  • 1. Captura de dados: sensores, dispositivos IoT, máquinas e sistemas empresariais coletam dados em tempo real sobre variáveis críticas da operação.
  • 2. Integração e processamento: essas informações são centralizadas em uma plataforma digital que permite o cruzamento, tratamento e análise dos dados com alto grau de confiabilidade.
  • 3. Modelagem e simulação: com o apoio de algoritmos matemáticos e inteligência artificial, a plataforma gera modelos digitais capazes de simular o comportamento do processo físico correspondente.
  • 4. Ajustes e tomada de decisão: com base nos insights das simulações, gestores podem ajustar parâmetros operacionais, antecipar falhas e tomar decisões mais precisas e ágeis.

Ao contrário de uma simulação convencional, os gêmeos digitais funcionam com um fluxo contínuo e bidirecional de dados. Isso significa que eles não apenas reproduzem o que acontece no mundo físico, mas também podem interagir com ele, sugerindo, ou até implementando, ajustes automáticos quando integrados a sistemas de automação.

Exemplo prático: em uma planta industrial com dezenas de máquinas interligadas, o Digital Twin pode prever a falha de um equipamento com base em dados históricos e variáveis em tempo real. Isso permite antecipar manutenções, evitar paradas não programadas e otimizar o uso de recursos em toda a operação.

Aplicações de Digital Twins em processos, produtos e operações

As aplicações dos gêmeos digitais abrangem uma ampla gama de setores e contextos operacionais, sempre com o mesmo objetivo central: transformar dados em vantagem competitiva. Por meio da criação de representações virtuais fiéis e dinâmicas, é possível antecipar cenários com precisão, reduzir riscos antes que eles causem impacto real e impulsionar a performance operacional em todos os níveis do negócio.

Confira a seguir as principais aplicações de Digital Twins:

  • Manufatura e gestão de ativos: Digital Twins permitem prever falhas em equipamentos, otimizar linhas de produção, reduzir desperdícios e monitorar o ciclo de vida de máquinas, evitando paradas inesperadas.
  • Logística e cadeia de suprimentos: com simulações em tempo real, é possível testar rotas, ajustar estoques e melhorar prazos de entrega, reduzindo custos operacionais e aumentando a previsibilidade.
  • Desenvolvimento de produtos: antes mesmo da produção física, é viável testar funcionalidades, ergonomia, design e desempenho, acelerando o time-to-market e diminuindo retrabalhos.
  • Ambientes corporativos e planejamento estratégico: gêmeos digitais também podem ser aplicados à simulação de processos financeiros, operacionais e administrativos, apoiando decisões gerenciais com base em dados atualizados e projeções realistas.
  • Infraestrutura urbana e energia: no setor público e em utilities, é possível modelar sistemas complexos como tráfego, distribuição de água ou consumo de energia, otimizando políticas públicas e gestão de recursos.

Em vez de agir apenas diante de falhas ou ineficiências, as empresas passam a operar de forma preditiva e inteligente. Isso significa tomar decisões com base em simulações realistas, melhor alocação de recursos, controle contínuo de variáveis críticas e visão integrada dos processos, tudo em tempo real.

Como o ERP Sankhya integra dados para alimentar “espelhos digitais”

Embora o ERP Sankhya não possua um módulo exclusivo de Digital Twins, a plataforma já entrega todos os elementos fundamentais para construir e manter espelhos digitais altamente atualizados e fiéis à operação real. Isso é possível graças à combinação de integração profunda, automação inteligente e análise preditiva, viabilizando simulações e tomadas de decisão mais ágeis.

Veja como o ERP Sankhya contribui diretamente para a criação e evolução de gêmeos digitais:

  • Integração de dados em tempo real: a plataforma conecta áreas críticas como vendas, produção, estoque, financeiro e RH em uma única base integrada. Essa centralização viabiliza uma visão sistêmica da operação, condição essencial para gerar representações digitais precisas e atualizadas continuamente.
  • Dashboards gerenciais personalizáveis: com o suporte da inteligência artificial do EIP Sankhya, é possível construir dashboards sob medida em poucos cliques. Eles espelham com fidelidade os indicadores operacionais e estratégicos, oferecendo insights visuais prontos para ação.
  • Analytics IA: identifica padrões, cruza dados históricos com informações em tempo real e gera insights valiosos. Isso potencializa decisões mais rápidas e orientadas por evidências, além de alimentar simulações com maior embasamento.
  • Automação de processos com Sankhya Flow: com workflows automatizados, as alterações operacionais são refletidas instantaneamente nos dados analíticos. Isso mantém o espelho digital sempre alinhado à realidade da operação, sem depender de atualizações manuais.
  • Conectividade com sistemas externos: o ERP Sankhya possui flexibilidade para integração com outras soluções da cadeia produtiva e industrial, ampliando o ecossistema de dados que alimenta os gêmeos digitais e garantindo rastreabilidade de ponta a ponta.

Com essas funcionalidades, incluindo recursos nativos de business intelligence e advanced analytics, é possível criar representações digitais dinâmicas e confiáveis de produtos, processos e operações, mesmo sem investir em tecnologias adicionais.

Além disso, a Sankhya vem investindo fortemente em tecnologias de inteligência artificial e machine learning aplicadas à gestão. Isso abre espaço para simulações cada vez mais inteligentes, personalizadas e preditivas, permitindo ajustes finos na operação com base em cenários simulados.

Na prática, isso significa que sua empresa pode criar representações digitais confiáveis de produtos, processos e operações sem depender de soluções externas ou investimentos adicionais em novas tecnologias.

Banner promocional do ERP Sankhya destacando a experiência interativa de um tour pela solução. Imagem exibe telas do sistema em um laptop, tablet e smartphone, mostrando gráficos e dashboards de gestão. Texto convida o usuário a conhecer os recursos e benefícios do ERP, com um botão de call to action 'NAVEGAR PELO ERP'.

Benefícios, desafios e tendências para o futuro da otimização empresarial

A adoção de Digital Twins oferece uma gama de benefícios estratégicos para empresas que buscam excelência operacional, previsibilidade e inovação contínua. Entre os principais ganhos, destacam-se:

  • Redução de custos operacionais: a capacidade de antecipar falhas, evitar desperdícios e otimizar o uso de recursos resulta em operações mais enxutas e eficientes.
  • Decisões mais assertivas: com simulações baseadas em dados reais e atualizados, os gestores tomam decisões mais embasadas, rápidas e com menor margem de erro.
  • Fomento à inovação contínua: gêmeos digitais permitem testar cenários, estratégias e novos processos sem riscos, acelerando ciclos de melhoria e transformação.
  • Agilidade e vantagem competitiva: empresas que utilizam essa abordagem se adaptam com mais rapidez às mudanças do mercado e às demandas dos clientes.

Apesar dos benefícios, é preciso considerar alguns desafios para a implementação: uma infraestrutura tecnológica preparada, integração com sistemas legados e uma cultura organizacional orientada a dados. A boa notícia é que plataformas como o ERP Sankhya já reduzem grande parte dessas barreiras, ao centralizar dados, automatizar fluxos e democratizar o acesso às informações estratégicas.

Tendências que moldam o futuro dos Digital Twins

O cenário para os próximos anos indica uma evolução significativa nos usos e nas capacidades dos gêmeos digitais. Algumas tendências se destacam:

Inteligência Artificial e automação avançada

Digital Twins deixarão de ser apenas ferramentas analíticas para se tornarem plataformas autônomas, capazes de tomar decisões em tempo real com base em algoritmos adaptativos.

Computação em nuvem e conectividade 5G

Essas tecnologias permitirão atualizações instantâneas e acessibilidade ampliada, independentemente da localização geográfica dos ativos.

Gêmeos digitais corporativos

A simulação vai além do chão de fábrica, passando a representar toda a organização: fluxos financeiros, estratégias comerciais, rotinas administrativas e gestão de pessoas.

Integração com digital threads

Conexões contínuas entre todas as etapas do ciclo de vida do produto e da operação tornam o espelho digital ainda mais preciso e valioso.

Expansão para serviços públicos e governo

Prefeituras, operadoras de energia e sistemas de transporte já começam a adotar Digital Twins para planejar soluções em mobilidade urbana, sustentabilidade e segurança.

Sua empresa está pronta para dar o próximo passo rumo à digitalização preditiva? Fale com um consultor da Sankhya e descubra como transformar dados em decisões inteligentes, com o apoio de um ERP preparado para os desafios da Indústria 4.0.